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Servicio de enlace metálico

Indio es el método preferido para la vinculación farfulla objetivos porque tiene la mejor conductividad térmica de todos los bonos disponibles y es el más eficiente en dibujo calor lejos de la meta. Indio también es más maleable que otras soldaduras de Unión y por lo tanto es más Clemente. La soldadura más suave permite algunas "dar" cuando el objetivo se expande a una velocidad diferente a la placa de soporte. Esto reduce el agrietamiento causado por falta de coincidencia en los coeficientes de expansión térmica de la placa del blanco y el forro. La principal limitación de la fianza de indio es la temperatura de fusión de la soldadura del indio. Indio tiene un punto de fusión de 156,6 ° C para que temperaturas superiores a 150 ° C hará que el vínculo a derretir y no. Mayoría de los materiales puede ser indio en condiciones de servidumbre pero hay algunas excepciones.

Detalles


Blanco metálico (indio) servicio de la vinculación


Características

Indio es el método preferido para la vinculación farfulla objetivos porque tiene la mejor conductividad térmica de todos los bonos disponibles y es el más eficiente en dibujo calor lejos de la meta. Indio también es más maleable que otras soldaduras de Unión y por lo tanto es más Clemente. La soldadura más suave permite algunas "dar" cuando el objetivo se expande a una velocidad diferente a la placa de soporte. Esto reduce el agrietamiento causado por falta de coincidencia en los coeficientes de expansión térmica de la placa del blanco y el forro. La principal limitación de la fianza de indio es la temperatura de fusión de la soldadura del indio. Indio tiene un punto de fusión de 156,6 ° C para que temperaturas superiores a 150 ° C hará que el vínculo a derretir y no. Mayoría de los materiales puede ser indio en condiciones de servidumbre pero hay algunas excepciones.


Especificación de indio

Temperatura (° C) máxima de funcionamiento150° C
Conductividad térmica (W/mK)83
Coeficiente de expansión térmica (K-1)32.1 x 10-6
Resistencia eléctrica (ohm-cm)8 x 10-6
Cobertura de bonos> 95%
Grosor de la línea de bonos0,010"± 0.003"


Beneficios de la vinculación de la farfulla objetivos

Un material puede transferir calor a través de su grosor más rápidamente cuando el material es más fino. Para pistolas de R&D farfulla la mayoría, el grueso del objetivo es reducido a la mitad cuando se enlaza a una placa de refuerzo ya que la pistola tiene una asignación de espesor máximo. La placa del forro de cobre compone de la otra mitad del espesor. El blanco más fino puede enfriar más eficazmente que un blanco más grueso porque se reduce la distancia que el calor generado en la superficie de la blanco tiene que viajar para llegar al lado frío.


Un material cerámico puede enfriar más eficientemente cuando está enlazado. El destino está en íntimo contacto con la capa de soldadura conductiva que extrae el calor de la superficie del objetivo y en la placa del forro de cobre. La placa del forro de cobre está en contacto con el arma refrigerado por agua el calor se transfiere a través de dos piezas de cobre y se elimina a través del agua de enfriamiento.


Algunos objetivos de pulverización cerámica se agrietarán durante la pulverización debido al choque térmico independientemente de si se enlaza el destino o el ramping procedimiento utilizado para condicionar el objetivo. Objetivos de servidumbre generalmente pueden seguir utilizándose incluso después de que ocurre una grieta del destino, donde por lo general un objetivo no consolidado no puede.


Aseguramiento del Haohai Metal para servicio de la vinculación

Para mejorar la conductividad térmica bajo entradas de alta potencia, ofrecemos blanco adhesivo en las placas con indio, elastómero, aluminio y base de plata de la aleación metálica de sujección. Vinculación de destino artículo requiere una variedad de funciones de enlace pre y post para asegurar adherencia. Nuestro proceso y técnicas de calidad de la vinculación se caracterizan como sigue:

1. para eliminar las cavidades en los bordes de una adherencia de soldadura que pueden atrapar aire y forma una virtual fuga de vacío en su sistema de pulverización catódica.

2. para asegurar la termal integridad de la interfase entre el sistema de sistema de enfriamiento de Asamblea y la superficie de la blanco.

3. zona controlada placas para un control preciso de la extensión termal y soldabilidad.

4. sistema de proyección de imagen de C-Scan se usa para detectar defectos materiales, interroga a bonos y medir con precisión grosor.

5. radiografía radiográfica inspección verificar integridad del enlace.




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