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Objetivo de la vinculación

Haohai Metal ofrece elastómero de Unión y vinculación servicios metálicos. Verificación de rayos x y ultrasonido también están disponibles a petición.

Detalles


Objetivo de la vinculación


Farfulla objetivos se puede fijar simplemente al cátodo fuente catódica interior sputter sistema de depósito. Sin embargo, este procedimiento puede resultar costoso debido a grietas, deformaciones u otra daños en el destino de uso causado por enfriamiento inadecuado. Siempre que sea posible, es una buena práctica para enlazar el Farfullar objetivo a una placa de soporte fuerte, compatible.


Vinculación de destino es un proceso crítico y el método de fabricación exacto empleado puede variar dependiendo de la elección de la farfulla material objetivo. Un blanco de sputtering debidamente consolidado normalmente le dará una mayor duración que un objetivo no consolidado, puede permitir el uso de una mayor entrada de energía para alcanzar velocidades más rápidamente farfulla y permite parámetros de proceso de película delgada a repetirse constantemente.


Tensiones de cizallamiento que se desarrollan entre el objetivo y la placa de apoyo, debido al calentamiento durante la pulverización, puede ser una causa de fracaso de la vinculación cuando los materiales de placa y farfulla de respaldo no tienen compatible con coeficientes de expansión térmica. Dependiendo de las tolerancias dimensionales permitidas, el grueso de los bonos puede ajustarse para compensar por estas tensiones.


Haohai Metal ofrece elastómero de Unión y vinculación servicios metálicos. Verificación de rayos x y ultrasonido también están disponibles a petición.


Metálicos

Bonos metálicos proporcionan buena conductividad térmica y eléctrica y se recomienda para la mayoría de las aplicaciones farfulla. Indio es el método preferido para la vinculación de la farfulla objetivos debido a su elevada conductividad térmica y la alta eficiencia en dibujo calor de objetivos. Indio también es más maleable que soldaduras de vinculación alternativos. La principal limitación de un enlace de indio es la temperatura de fusión de una soldadura de indio. Indio tiene un punto de fusión de 156,6 ° C, y temperaturas superiores a 150° C causará el vínculo a derretir y no.


Elastómero

Mayoría de los materiales puede ser indio en condiciones de servidumbre, sin embargo hay algunas excepciones. Elastómero es una alternativa de vinculación método que promueve una mayor capacidad de temperatura encima Enlaces del indio. Bonos de elastómero se recomiendan cuando los clientes están derritiendo constantemente indio bonos. Adhesivo de elastómero también es adecuado para materiales de bajo punto de fusión blanco, compuestos sensibles de temperatura y las metas que sea de baja densidad o son especialmente frágiles.


La comparación de la vinculación con indio y elastómeros:

Material de enlaceIndioElastómero
Temperatura máxima de operación150° C250° C
Conductividad térmica83 W/mK54 W/mK
Coeficiente de expansión térmica32.1 x 10-6K-12.2 x 10-4K-1
Resistencia eléctrica (ohm-cm)8 x 10-60.0476
Cobertura de bonos> 95%> 98%
Grosor de la línea de bonos0,010"± 0.003"0,010"- 0,025"
Tamaño de la blanco1", 2", 3 ", 4", 5 ", 6", 7 ", 8" diámetro1", 2", 3 ", 4", 5 ", 6", 7 ", 8" diámetro
Objetivo MaterialMetal o cerámicaMetal o cerámica



Aseguramiento del Haohai Metal

Para mejorar la conductividad térmica bajo entradas de alta potencia, ofrecemos blanco adhesivo en las placas con indio, elastómero, aluminio y base de plata de la aleación metálica de sujección. Vinculación de destino artículo requiere una variedad de funciones de enlace pre y post para asegurar adherencia. Nuestro proceso y técnicas de calidad de la vinculación se caracterizan como sigue:

1. para eliminar las cavidades en los bordes de una adherencia de soldadura que pueden atrapar aire y forma una virtual fuga de vacío en su sistema de pulverización catódica.

2. para asegurar la termal integridad de la interfase entre el sistema de sistema de enfriamiento de Asamblea y la superficie de la blanco.

3. zona controlada placas para un control preciso de la extensión termal y soldabilidad.

4. sistema de proyección de imagen de C-Scan se usa para detectar defectos materiales, interroga a bonos y medir con precisión grosor.

5. radiografía radiográfica inspección verificar integridad del enlace.



Para obtener más información acerca de nuestro servicio de vinculación, no dude en llamarnos o enviar correo electrónico en línea.


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